传统去毛刺与去毛刺机的差别

作者: xxsyzs789 发布时间:2017-04-07 浏览次数:1078次
  去毛刺工艺采用的是机械与化学相结合的方法,用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光的理念,采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,行业适应范围非常广泛。例如电子,通信,机械,医疗,航空航天等行业。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔),或者容易受损的零件,或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱,更省力,工件质量大大改善。
   除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些微金属颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。
  除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

上一篇:振动研磨机应用于各行各业

下一篇:履带式抛丸清理机